Transformation en formes spéciales (objets filiformes, poudreux, tubulaires, tridimensionnels, etc.)

Équipement capable de traiter simultanément deux films par plasma direct à l'aide d'une décharge à barrière diélectrique et, immédiatement après, de les coller par thermocompression.

Traitement par plasma de 80 bouteilles de 500 ml à la fois ! Différentes capacités et formes de bouteilles peuvent être traitées en changeant les électrodes !

Traitement uniforme d'un carré de 300 mm de côté. Presque pas de dommages thermiques. Pas d'arc électrique concentré comme dans le cas d'une décharge corona. Plasmise tous les gaz, y compris les gaz rares tels que Ar et He, ainsi que l'azote et l'air.

Aucun gaz d'introduction n'est nécessaire, la modification de la surface avec de l'air est possible. Possibilité d'irradiation par fente large (~1000 mm). Traitement très efficace : élimination des matières organiques des substrats en verre FPD (nettoyage). Amélioration de la mouillabilité (prétraitement du revêtement et de l'adhésion). Modification de la surface du film.

Faible coût. Petite taille. Construction simple. Uniformité. Efficacité de traitement. Coûts d'exploitation quasiment nuls. Pour le traitement en continu de films et d'autres matériaux par plasma à pression atmosphérique.

Modèle portatif pour une manipulation aisée. Boîtier de commande de table peu encombrant. Hydrophile en fonction du gaz utilisé. Génération de plasma par l'air. Le modèle à main permet de traiter des surfaces irrégulières ; fonctionne à partir d'une prise de courant de 100 V CA. Ultra-léger (boîtier de commande de 4 kg disponible). Collage de fils : idéal pour le renforcement ! Egalement pour les applications biotechnologiques et médicales.

Le plasma est guidé à travers un grand nombre de tubes flexibles et ultrafins, ce qui permet de traiter des formes complexes. Le traitement en continu est possible. Changement de torche en fonction de la cible. Suivi des surfaces irrégulières et des angles. Convient aux grandes surfaces irrégulières et aux géométries complexes.

Nettoyage et modification de la surface des parois internes des tubes sous pression atmosphérique. Le traitement en continu est possible. Changement de torche en fonction de la cible. Traitement hydrophile des tubes en plastique fluoré. Améliore l'efficacité du dégazage et de la capillarité. Modification de la surface des fibres, des fils, etc.

Les brosses en fil d'acier inoxydable permettent un traitement au plasma flexible, même sur les surfaces courbes !

Amélioration de la dispersion des poudres grâce au plasma dans le liquide. Amélioration de l'efficacité de la production grâce à un traitement continu. Traitement par plasma tout en brisant les agglomérats avec des groupes d'impact. Pour le prétraitement de la métallisation des poudres.