à titre expérimental

Le plasma est guidé à travers un grand nombre de tubes flexibles et ultrafins, ce qui permet de traiter des formes complexes. Le traitement en continu est possible. Changement de torche en fonction de la cible. Suivi des surfaces irrégulières et des angles. Convient aux grandes surfaces irrégulières et aux géométries complexes.

Nettoyage et modification de la surface des parois internes des tubes sous pression atmosphérique. Le traitement en continu est possible. Changement de torche en fonction de la cible. Traitement hydrophile des tubes en plastique fluoré. Améliore l'efficacité du dégazage et de la capillarité. Modification de la surface des fibres, des fils, etc.

Seul produit doté d'un système de décharge à barrières multiples. Dispositif de plasma à pression atmosphérique de 100 mm de large, de type fente. Équipé de mécanismes de réglage de la puissance et du débit de gaz. Permet un traitement précis.

Génération stable de plasma sans endommagement de la charge dans des environnements à pression atmosphérique ! Le traitement peut être effectué sans détruire les métaux sur les isolateurs ! Presque pas de dommages thermiques. Plastification de l'azote. Peut être amélioré pour le traitement de grandes surfaces. Entretien facile. Collage de fils : idéal pour augmenter la résistance ! Également pour les applications biotechnologiques et médicales.

Les dommages causés par la chaleur sont pratiquement inexistants !

Amélioration de la dispersion des poudres grâce au plasma dans le liquide. Amélioration de l'efficacité de la production grâce à un traitement continu. Traitement par plasma tout en brisant les agglomérats avec des groupes d'impact. Pour le prétraitement de la métallisation des poudres.

Les poudres ne sont pas dispersées car il s'agit d'un processus à flux d'air. Mélange des poudres et des liquides qui n'ont pas été mélangés du tout. Accélère l'agglomération des matériaux difficiles à mouler et facilite leur traitement.

Mélange avec des liquides par traitement de surface des poudres sans tensioactifs. Prétraitement : prétraitement des charges, prétraitement des poudres calcinées. Autres : pour le développement de matériaux hybrides.

La poudre est alimentée en gaz pour qu'elle s'écoule comme un liquide (lit fluidisé, lit fluidisé). Technologie appliquée.

Un mécanisme d'agitation rotatif est introduit dans la chambre à vide. Traitement à sec et par lots de toute la surface. L'agitation pendant la décharge lumineuse garantit une grande uniformité. Il n'est pas nécessaire de retourner les copeaux et autres petites pièces grâce au mécanisme rotatif. Gravure, formation de couches minces, hydrofugation et oxydation/réduction de poudres et de petites pièces.