Nettoyage et stérilisation

Gravure de SiO2 et de Si, etc. Fabrication de circuits intégrés à semi-conducteurs et d'autres microcircuits.

Système de plasma sous vide avec différentes introductions de gaz. Réglage du débit de gaz, réglage de la puissance et contrôle du vide Des conditions de traitement précises peuvent être définies. Fonctionnement simple à une touche et prix peu élevé pour une introduction facile - â- Traitement de surface Traitement avant la formation de couches minces Traitement avant le collage de l'anode Traitement avant la peinture Autres applications dans les domaines de la biotechnologie et de la médecine.

Spécifications compactes et peu coûteuses. Traitement de surface Prétraitement avant la formation de la couche mince Prétraitement avant le collage de l'anode Prétraitement avant la peinture Autres Pour les applications biotechnologiques et médicales.

Pour la modification de la surface et le nettoyage des objets en plaques, en fibres et en films. Pour le prétraitement des processus de collage, d'impression et de revêtement. Pour le prétraitement des récipients de culture cellulaire (améliore la capacité d'implantation et de croissance). Pour la stérilisation des matériaux médicaux.

Surfaces hydrophiles en téflon et imperméabilité des tissus non tissés.

Électrodes à plusieurs étages pour le traitement de masse. Différents récipients peuvent être traités en changeant la structure de l'électrode. L'utilisation d'un seul bouton est également possible. Idéal pour les applications de production.

Traitement par plasma de 80 bouteilles de 500 ml à la fois ! Différentes capacités et formes de bouteilles peuvent être traitées en changeant les électrodes !

Première mondiale ! Système de plasma à pression atmosphérique à décharge de surface de 300 mm de type rouleau à rouleau. Efficacité élevée du traitement et transport à grande vitesse des échantillons traités.

Aucun gaz d'introduction n'est nécessaire, la modification de la surface avec de l'air est possible. Possibilité d'irradiation par fente large (~1000 mm). Traitement très efficace : élimination des matières organiques des substrats en verre FPD (nettoyage). Amélioration de la mouillabilité (prétraitement du revêtement et de l'adhésion). Modification de la surface du film.

Faible coût. Petite taille. Construction simple. Uniformité. Efficacité de traitement. Coûts d'exploitation quasiment nuls. Pour le traitement en continu de films et d'autres matériaux par plasma à pression atmosphérique.