ガス導入不要

業界初、液体原料から直接成膜する安全なプラズマ CVD。

コンパクトで安価な仕様です。表面処理　薄膜形成前の処理　陽極接合前の処理　塗装前の処理　その他　バイオ・医療分野にも。

板状、繊維状、フィルム状の対象物の表面改質・クリーニングに。接着、印刷、コーティングの前処理に。細胞培養容器の前処理に(着床と増殖能が向上します)。医療系素材の滅菌に。

導入ガス不要、空気での表面改質が可能。幅広のスリット照射が可能（〜1000mm）。処理効果が高い。FPDガラス基板の有機物除去（洗浄）。濡れ性改善（塗布・接着前処理）。フィルム表面改質。

低価格。小型。シンプルな構造。均一性。処理効率。ランニングコストがほとんどかからない。大気圧プラズマによるフィルム等の連続処理に。

ハンディタイプで扱いが容易。コントロールボックスは卓上タイプの省スペース。使用するガスによって 親水化。空気でプラズマ生成。ハンディータイプであるため凹凸面への処理も可能。AC100Vのコンセントで動作。超軽量(コントロールボックス4kgの仕様あり)。ワイヤーボンディング : 強度の向上に最適!。バイオ・医療分野にも。

ペンタイプで扱いが容易。ガス供給が不要、AC100Vの電源接続のみで使用可能。簡単操作。小型コントロールボックス。コロナ放電タイプと異なり、対向電極不要。処理対象への電荷ダメージ無し。ガス供給設備のない場所、大流量のガスを吹き付けたくない場所への洗浄、親水性向上、接着前処理に。

ステンレスワイヤー製のブラシで湾曲した表面でも柔軟にプラズマ処理が可能です！

液中プラズマによる粉体の分散性向上。連続処理による生産効率の向上を実現します。衝撃派で凝集を解砕しながらプラズマ処理。粉体へのメッキ前処理に。

無風処理であるため粉体は飛散しません。全く混ざらなかった粉体と液体とを混合させます。難成形材の凝集を促進し、加工しやすくします。