塗装・メッキ

業界初、高機能プラズマ専用電源

誘電体バリア放電を用いたダイレクトプラズマにより 2 枚のフィルムを同時に処理し、直後に熱圧着処理が可能な装置。

SiO2やSiのエッチングや有機物のアッシングを、加熱することで高速・高効率に。

均一性の高い薄膜(数μmのオーダーが可能)。高温・真空下ではなく、室温・大気圧下で塗布。マスク板を汚さないので手入れが簡便。

液中に基材を浸漬し、引き上げることで薄膜を形成するコーティング手法。基材引き上げ時の速度によって膜厚の制御が可能。任意の引き上げ速度で膜厚制御可能。凹凸のある基材でも塗布可能。専用の容器等が不要なためメンテナンスが容易。オーダー寸法サイズに対応。容器の中で完結するため、浸漬させる液体の無駄が極微量。

大気圧プラズマ装置と組み合わせて照射精度向上！PC制御でプログラムも自在。

当社大気圧プラズマ装置と組み合わせ可能。線状サンプルの連続処理に最適。処理部にご所望のプロセスを設置可能。任意の寸法サイズに対応可能。任意の速度で巻き取り可能。

巻出し～巻取りまで、ライン一式を製造処理部に！ご所望のプロセスを簡単に設置可能。お客様の任意の寸法にも対応いたします。速度・テンションも任意、高いプロセス自由度を実現しております。

プラズマの効果を目視で簡単に測定可能。プラズマチェッカーにプラズマを照射するだけの簡単な使用方法。基材が金属製のため高温環境下でも使用可能。お客様の御要望次第で膜厚や素材の変更も可能。

付属のパソコンに画像や接触角データを簡単保存。液滴容量を0.1μLから制御可能。静止画・動画の保存が可能。