製品情報

一度に最大500mLボトルが80本迄プラズマ処理が可能！電極の交換により、様々な容量・形状のボトルに対応！

300mm四方への均一処理を実現します。熱によるダメージは殆んどありません。コロナ放電のような電流集中したアーク状態ではありません。あらゆるガスをプラズマ化。ArやHeなどの希ガスはもちろん、窒素でも空気でも容易にプラズマ化します。

世界初！面型放電300mmロールtoロールタイプの大気圧プラズマ装置。高い処理効果で処理サンプルを高速で搬送できます。

導入ガス不要、空気での表面改質が可能。幅広のスリット照射が可能（〜1000mm）。処理効果が高い。FPDガラス基板の有機物除去（洗浄）。濡れ性改善（塗布・接着前処理）。フィルム表面改質。

低価格。小型。シンプルな構造。均一性。処理効率。ランニングコストがほとんどかからない。大気圧プラズマによるフィルム等の連続処理に。

ハンディタイプで扱いが容易。コントロールボックスは卓上タイプの省スペース。使用するガスによって 親水化。空気でプラズマ生成。ハンディータイプであるため凹凸面への処理も可能。AC100Vのコンセントで動作。超軽量(コントロールボックス4kgの仕様あり)。ワイヤーボンディング : 強度の向上に最適!。バイオ・医療分野にも。

より低温かつ、低流量での大気圧プラズマ処理が可能！表面改質：大気圧環境下において、電荷のダメージがないプラズマを安定に生成！

ペンタイプで扱いが容易。ガス供給が不要、AC100Vの電源接続のみで使用可能。簡単操作。小型コントロールボックス。コロナ放電タイプと異なり、対向電極不要。処理対象への電荷ダメージ無し。ガス供給設備のない場所、大流量のガスを吹き付けたくない場所への洗浄、親水性向上、接着前処理に。

ハンディタイプで扱いが容易です。表面処理　薄膜形成前の処理　陽極接合前の処理　塗装前の処理　その他　バイオ・医療分野にも。

プラズマを多数の柔軟な極細チューブで導き、複雑形状への処理を実現。連続処理が可能。対象に合わせたトーチの切替え。凹凸面、隅部に追従。大きな凹凸や複雑な形状に対応。